Traitement de l’eau de chauffage dans les chaufferies collectives

PROBLÉMATIQUE : chaufferies collectives ne rien faire coûte cher !

Traiter les installations de chauffage central collectif est indispensable pour éliminer les risques et les problèmes liés à l’accumulation de dépôts de corrosion et de calcaire, qui entraînent des pertes de rendement dans l’installation, une mauvaise performance et le remplacement prématuré des composants.

Ne pas traiter des installations ayant une qualité de l'eau médiocre engendre des effets néfastes à de multiples niveaux :

• Réduction drastique de l’efficacité
• Augmentation significative de la consommation énergétique et donc des factures de chauffage
• Fort impact environnemental avec l’accroissement des émissions de CO2
• Les fabricants de chaudières tendent à allonger les durées de leurs garanties jusqu’à 5 ou 7 ans mais celles-ci couvrent rarement les pannes dues à un traitement inadéquat de l'eau
• Pannes de l’installation
• Dommages irréparables sur la chaudière, même après seulement quelques mois de fonctionnement

Qu’il s’agisse d’installations de chauffage collectives ou domestiques, elles fonctionnent mieux, coûtent moins cher si l'eau qui circule est de bonne qualité, ce que les fabricants de chaudières et de pompes à chaleur reconnaissent volontiers.

Le saviez-vous ?

17%, c’est la perte de rendement moyenne causée par l’accumulation de boues dans les radiateurs d’une installation. Elle atteint 27% avec une pompe à chaleur !

Un dépôt de tartre d’une épaisseur de 1 mm environ peut entraîner une augmentation de 10% de la consommation d’énergie

ANALYSE ET SAVOIR-FAIRE : nettoyer, protéger et préserver

Les conséquences de la corrosion sur l’installation

Elles concernent principalement :

La chaudière

Dans la chaudière, si le corps de chauffe est emboué, il s’endommage vite et perd en rendement. Le circulateur de la chaudière est particulièrement exposé : sous l’effet des boues en suspension, il risque de s’encrasser, de s’user au niveau des paliers et de se gripper. En effet, cet organe est particulièrement sensible aux impuretés, au calcaire et aux boues issues de la corrosion. L’accumulation de boues dans la chemise d’entrefer peut conduire à la perforation et provoquer alors un court-circuit. Par ailleurs, l’accumulation de boues dans le corps de chauffe joue l’effet d’isolant thermique et réduit le rendement.

Les boues sont susceptibles de s’accumuler au niveau des différents organes de la chaudière et notamment au niveau des zones à faible passage d’eau (échangeur à plaque, vannes 3 voies, pressostat, …), générant alors des dysfonctionnements et des pannes, voire la casse d’éléments.

Les radiateurs

Au niveau des radiateurs, les boues s’accumulent dans la partie basse. D’une part, elles empêchent l’eau de circuler et d’autre part, elles génèrent un gaz non-conducteur thermique qui crée une zone froide sur le radiateur. La perte énergétique peut aller jusqu’à 50 ou 100 % pour certains radiateurs et s’élever à 17% en moyenne pour l’ensemble du système.

De plus, la surproduction de gaz engendre des bruits dans les radiateurs. L’oxygène nouvellement produit peut s’attaquer à toutes les parties métalliques de l’installation. De même, la corrosion peut entraîner la formation de trous au niveau des matériels et engendrer des fuites. À l’heure des chaudières à condensation dont le corps de chauffe se compose fréquemment d'inox ou d'alliages à base d'aluminium-silicium, il est impératif de prendre ce danger en considération.

Les planchers chauffants

De nos jours, les planchers chauffants sont le plus souvent en matière synthétique pour empêcher leur corrosion. Mais la circulation d’eau à basse température, caractéristique de ces systèmes, favorise et optimise le développement bactérien. Ils peuvent être complètement bouchés par les boues qui résultent du développement des bactéries.

Mieux vaut agir préventivement car les tuyaux qui véhiculent l’eau de ces systèmes sont en général pris dans la chape ou se trouvent sous des planchers indémontables. Toute intervention est donc délicate.

Les équipements ENR

Dans les installations utilisant un liquide antigel comme agent de transfert de chaleur, le glycol contenu dans cet antigel tend à se dégrader dans le temps en raison des conditions climatiques ou du développement bactérien, jusqu’à devenir très corrosif pour l’installation et ses équipements. En effet, un glycol dégradé provoque une chute du pH, conduisant à une corrosion acide.

De même, sa viscosité augmente : il s’épaissit jusqu’à la formation de dépôts solides menant souvent à l'obstruction des tuyaux. Par conséquent, le glycol perd de sa capacité à protéger contre le gel et peut provoquer de graves dysfonctionnements sur l’installation et ses composants.

En conclusion, une installation exposée à la corrosion sera d’autant plus énergivore et souffrira d’une perte d’efficacité pouvant aller jusqu’à 17% avec une chaudière et 27% avec une pompe à chaleur. Les frais de maintenance et d’entretien seront alors multipliés pour pallier les défaillances constatées.

Les inconvénients sans traitement de l’eau de chauffage

Nettoyer et protéger une installation avec les produits Sentinel permet d’éviter un certain nombre de problèmes ou dysfonctionnements, et s’ils sont déjà apparus de remédier aux conséquences :

• Usure prématurée et casse des composants de l’installation
• Corrosion provoquée par la réaction chimique de l’eau et des métaux et même entre les différents métaux présents dans l’installation
• Bruit dans les radiateurs dû à la formation d'hydrogène
• Bruit dans les chaudières provoqué le calcaire ayant colmaté l'échangeur
• Problèmes de circulation dus à la présence de tartre, de boues et de dépôts métalliques

Les avantages du traitement de l’eau

• Aide à prévenir les pannes de la chaudière/pompe à chaleur
• Prolonge la durée de vie de la chaudière/pompe à chaleur et des composants
• Optimise les performances de l’installation
• Protège la garantie de la chaudière/pompe à chaleur
• Réduit les factures énergétiques des ménages
• Aide à réduire les émissions de CO2

Pourquoi désembouer ?

Plusieurs dysfonctionnements signalent l’embouage et/ou l’entartrage d’une installation :

• au niveau des radiateurs : zones froides et/ou fuites
• au niveau de la chaudière : bruits et claquements de chaudière, perte de rendement, panne de circulateur... 17%, c’est la perte de rendement moyenne causée par l’accumulation de boues dans les radiateurs d’une installation.

En désembouant, vous éliminez les effets néfastes du chauffage de l’eau :

• les dépôts de calcaire sur les surfaces d’échange thermique
• l’accumulation de boues générées par la corrosion des métaux de l’installation

Désembouer, c’est surtout :

• Des économies

- sur les factures énergétiques
- la réduction de la consommation de fioul ou gaz et des émissions de C02

• Du confort

- un chauffage plus efficace avec un rendement des radiateurs plus élevé
- l’augmentation du rendement de la chaudière de 3%

• De la sérénité

- la pérennisation de l'installation

Désembouer en 4 étapes !

La façon la plus rapide et la plus efficace consiste à injecter le Désembouant Rapide Sentinel X800 grâce à la pompe à désembouer JetFlush Rapid+.

1. Brancher la JetFlush Rapid+ à la place du circulateur de la chaudière.
2. Verser Sentinel X800 dans la cuve de la pompe à raison de 1% minimum du volume d’eau de l’installation soit 1 L pour une installation de 100 L. Pour une installation très embouée ou plus importante doser à 2%.
3. Ouvrir toutes les vannes et faire fonctionner l’installation avec la pompe à son débit maximum pendant 1h minimum, circuler dans les 2 sens 10 minutes par radiateur ou boucle plancher
4. 4. À l’issue du nettoyage, rejeter les eaux de nettoyage à l’égout et faire circuler de l’eau claire dans l’installation jusqu’à ce que l’eau évacuée soit aussi claire à l’évacuation qu’à l’alimentation.

Désembouer et après ?

Une fois que l’eau de l’installation est claire, elle doit être traitée préventivement :

• contre la corrosion et le calcaire, grâce à l’Inhibiteur multimétaux Sentinel X100, adapté à tous types de circuits et X700 s'il y a un plancher chauffant
• contre le gel et la corrosion, grâce à l’Antigel avec inhibiteurs Sentinel X500

Afin de préserver durablement la qualité de l'eau de l'installation traitée, il est indispensable de procéder à la vérification de la bonne concentration d'inhibiteur X100 - 1% minimum - TOUS LES ANS, par exemple lors de la visite de maintenance. Il suffit d'utiliser le test colorimétrique X100 Quick Test, et si le dosage n'est pas satisfaisant, un ajout d'inhibiteur X100 sera nécessaire.

Le Guide prescription de traitement de l’eau des systèmes de chauffage

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Sentinel a développé des produits adaptés pour une utilisation dans le collectif

SOLUTIONS PRODUITS : Solutions globales pour les installations de chaufferie collectives

Solution pour « Nettoyer » : X400 Désembouant

Sentinel X400 Désembouant est un nettoyant neutre adapté aux chaufferies collectives. Il met en suspension les boues provenant de la corrosion, permettant leur élimination après avoir circulé jusqu’à 4 semaines, rétablissant ainsi le bon échange thermique. Idéal pour un nettoyage programmé.

Solution pour « Protéger » : X100 Inhibiteur

Sentinel X100 Inhibiteur protège les circuits de chauffage collectif et de refroidissement, préalablement nettoyés ou propres, contre la corrosion et le calcaire. X100 prolonge la durée de vie de l’installation, tout en garantissant une efficacité maximale et en réduisant la consommation d’énergie, pour une amélioration de l’impact environnemental du bâtiment.

Double filtration magnétique et physique : Sentinel Vortex® Max5 et Max10

Sentinel VortexMax5 et VortexMax10 sont des filtres à flux latéral en acier inoxydable haute performance dotés d’une capture exceptionnelle des débris magnétiques et non magnétiques - idéal pour les circuits de chauffage collectif.

• Ouverture et nettoyage sans outil spécifique
• Aimants puissants : 11 x 12 000 Gauss (VortexMax10) et 6 x 12 000 Gauss (VortexMax5)
• Filtre à tamis à mailles ultrafines de 1 micron avec capacité de séparation de 90 %
• Débits élevés : 5 m3/h (Max5); 10 m3/h (Max10)

Nettoyant permanent : Sentinel X910C

Sentinel X910C est un nettoyant permanent, sans rinçage, qui protège également le circuit, à utiliser en association avec les filtres VortexMax. Il améliore l’élimination des boues via le filtre sans avoir à vidanger l’eau du circuit et rétablit les performances de l’installation.

• Disperse les débris solides pour permettre leur capture par le filtre
• Protège les métaux contre la corrosion
• Empêche l’accumulation de calcaire
• Recommandé si le niveau d’embouement du circuit ne requiert pas un désembouage