La charge thermique de l’installation que ce soit pour le chauffage ou l'eau chaude sanitaire étant variable, pour économiser l’énergie, les installations de chauffage sont de plus en plus souvent en régimes variables avec des distributions hydrauliques à débit variable. L’avantage étant d’importantes économies d’énergie électrique au niveau des pompes à débit variable.
Pour cela, une attention particulière doit s’effectuer au niveau de la distribution hydraulique afin d’obtenir des performances énergétiques optimum.

1/ Pas de surdimensionnement des pompes
Le débit hydraulique de chaque circuit de chauffage et d'eau chaude sanitaire doit être calculé et réglé de sorte à ne pas obtenir un surdimensionnement hydraulique. Celui-ci aurait comme conséquence des écarts de température (Delta T) plus importants, et un risque de retour d’eau plus chaud ne favorisant pas la condensation. En conséquence, nous recommandons simplement de :
- ne pas surdimensionner les circulateurs, un sous-dimensionnement compris entre 5 et 15 % est préférable,
- de mettre systématiquement en place une vanne d’équilibrage à mesure de débit, pour ajuster le débit à la valeur calculée.

2/ Pompe à vitesse variable

Ci-dessus, vous trouverez un mauvais exemple où la température de retour est réchauffée et réduit donc la condensation. En effet, les retours d’eau chaude sont réchauffés lorsque la soupape de décharge s’ouvre sous l’effet de la fermeture des robinets thermostatiques du réseau de radiateurs ou des vannes à deux voies des terminaux.

Il est conseillé de remplacer l’ensemble circulateur à vitesse fixe et soupape de décharge (ou régulateur de pression différentielle), par un circulateur à vitesse variable qui permet en plus une réduction des consommations électriques par rapport à un circulateur à vitesse fixe.

3/ Cas de modules MTA (module thermique d’appartement)
Dans le cas d’utilisation de modules thermiques d’appartement - cas de chauffage de type CIC chauffage individuel centralisé - il est recommandé d’opter pour des modules dépourvus de bouteille de mélange mais plutôt avec des vannes deux voies, de sorte de favoriser un fonctionnement hydraulique à débit variable, plus économique.

4/ Distribution hydraulique de type mixte classique avec plancher chauffant et radiateurs

Les chaudières gaz à condensation sont plus performantes avec une température de retour basse afin de favoriser à condensation. Dans ce cas, il y a lieu de s’orienter sur le schéma de gauche avec une vanne 3V voies en mélange.

Dans le cas de schéma de droite, le montage hydraulique est dit en décharge. Il permet également de baisser la température pour le circuit plancher chauffant, mais il crée une élévation de température de retour à cause de la vanne 3V. Ce type de montage est adapté aux chaudières classiques avec limitation de température de retour cependant il ne convient pas est nettement moins favorable pour les chaudières à condensation.

Par conséquent nous recommandons le schéma de gauche

5/ Pour favoriser la condensation opter pour des vannes 2V (et non 3V)

En effet, la vanne trois voies permet une recirculation des retours qui deviennent plus chauds et contre-productifs vis-à-vis de la condensation. De toute manière, l’émetteur de chauffage est tout le temps irrigué avec un débit variable. La vanne trois voies engendre de plus une circulation hydraulique plus importante et donc des consommations électriques plus importantes.

Avec une vanne 2V, le débit hydraulique dans l’émetteur est variable, ainsi, l’écart de température Delta T est plus important, les retours de chauffage sont plus froids, donc plus de condensation et plus d’économies d’énergie.

6/ Production d’ECS avec échangeur à plaques

Cette simple vanne trois voies en mélange a l’avantage de ne pas provoquer de réchauffage des retours et de limiter la température d’alimentation de l’échangeur à plaques et par conséquent limiter l’entartrage. Nous les recommandons par rapport à un montage en décharge du schéma de gauche.

7/ Fonctionnement de l'hydro-éjecteur

A partir d’une pompe UNIQUE, alimentation en parallèle de 1 à plusieurs centaines d’hydro-éjecteurs.
(Nécessite le dimensionnement par un bureau d’études expérimenté. Consulter Viessmann pour plus d'informations.)

Condensats d’une chaudière à condensation, les favoriser et les traiter