Règles générales pour l'exploitation-maintenance



Electronique de contrôle-commande

Toutes les nouvelles générations de matériel à absorption bénéficient des dernières avancées technologiques en matière d'électronique de contrôle-commande et offrent donc à l'utilisateur toute l'assistance nécessaire en matière de conduite et de contrôle de fonctionnement (accès immédiat par écran à affichage digital aux paramètres de fonctionnement et messages d'erreur).

En particulier, de multiples dispositifs automatiques de sécurité intrinsèques protègent la machine en cas de dérives importantes des paramètres de fonctionnement (défaut de refroidissement, défaut brûleur, dispositif anticristallisation...).

Maintenance préventive des groupes de la gamme compacte type eau-bromure de lithium

Le bon fonctionnement du matériel est principalement fonction des qualités du refroidissement de la machine et du maintien du vide dans la zone basse pression de la machine (évaporateur absorbeur).

En conséquence, les principales opérations d'entretien, relativement aisées consistent à contrôler :

• le débit d'eau du circuit tour ;
• la qualité de l'eau de ce même circuit ;
• la régulation de la température d'eau en sortie de tour ;
• le niveau de vide dans la zone basse pression en effectuant deux (ou trois) fois par an, en mode froid, une évacuation des incondensables restés présents dans la machine.

Maintenance curative

Les groupes à absorption gaz disposent de très peu de pièces en mouvement.

En conséquence, les risques de casse de grosses pièces dans le temps sont réduits, contrairement aux machines à compression réversibles où le nombre d'heures de fonctionnement des pièces tournantes est particulièrement élevé.

Les performances restent stables dans le temps.

En conclusion, les coûts de maintenance curative sur 10 ans sont inférieurs à ceux des solutions à compression.