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APPROCHE TECHNIQUE
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F.A.Q.
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ASPECTS REGLEMENTAIRES
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REGLES ET OUTILS DE CONCEPTION ET DE REALISATION
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PRODUITS RECOMMANDES
Choix de la régulation Inverter en grosse puissance
Description de l'Inverter
L'utilisation d'une régulation Inverter par variation de fréquence sur les compresseurs Monovis et Scroll permet d'adapter de manière continue et infinie la puissance fournie en fonction des besoins en climatisation d'un bâtiment, en pilotant la vitesse de rotation du compresseur.
Effet de l'Inverter sur les groupes de production d'eau glacée
Avec l'explosion du coût des énergies, il devient indispensable de réduire notre consommation de ressources énergétiques.
Une grande partie de la consommation énergétique d'un bâtiment est due aux consommations de
climatisation / chauffage et traitement d'air.
Il devient donc indispensable d'utiliser des groupes de production d'eau glacée à régulation Inverter, permettant
de réduire considérablement nos consommations énergétiques, pour la production de climatisation et de chauffage des bâtiments.
Régulation d'un compresseur par Inverter
La régulation Inverter permet d'adapter la puissance électrique absorbée d'un compresseur aux besoins du système.
Ce type de régulation permet d'accroître considérablement les Coefficients de Performance à charge partielle (ESEER) des groupes de production d'eau glacée. Par exemple,
Groupe type AWS - INVERTER - XN jusqu'à 5,8.
Rappel du calcul de l'ESEER (Coefficient de Performance Saisonnier Annuel)
La valeur d'ESEER est calculée selon une formule qui prend en compte les valeurs d'EER à différents pourcentages
de régulation de puissance d'un groupe, en fonction d'une durée de temps pour chacun d'entre eux.
ESEER = (3 % temps x EER100%) + (33 % temps x EER75%) + (41 % temps x EER50%) + (23 % temps x EER25%)
La valeur d'ESEER permet de comparer des groupes en fonction de leur capacité de régulation et donc en fonction des économies d'énergie réalisables tout au long de l'année.
Démarrage progressif
La technologie Inverter garantit qu'en cycle de démarrage, l'intensité électrique absorbée sera toujours inférieure à l'intensité absorbée en fonctionnement.
Il n'y aura jamais de pic d'intensité au démarrage.
La section des câbles d'alimentation sera donc plus petite que la section de câble recommandée pour un groupe équivalent d'une autre technologie, avec pour conséquence, un gain de temps et de coût de revient de l'installation électrique.
Augmentation du COS PHI (>0,95)
De manière générale, le facteur de puissance d'un compresseur (Cos Phi) diminue lorsque le compresseur est en régulation. Souvent, le fournisseur d'électricité fait payer des pénalités lorsque le facteur de puissance descend en dessous d'une certaine valeur, ce qui oblige l'installation de condensateur pour augmenter ce facteur de puissance. Grâce à la régulation Inverter, le facteur de puissance est égal à 0,95 à pleine charge du compresseur et ne descendra jamais en dessous de 0,9 en pleine régulation, assurant ainsi de faire des économies
substantielles sur l'installation et la facture d'électricité.
Atteinte de la température de consigne plus rapidement
La vitesse de réactivité de la régulation Inverter permet de suivre au plus près les besoins du bâtiment.
Cette vitesse de réactivité permet d'atteindre la température de consigne nécessaire au bon confort d'un bâtiment, beaucoup plus vite qu'avec un groupe traditionnel.
Abaissement du niveau sonore en mode régulation
Lorsque le groupe fonctionne en charge partielle (97 % du temps d'après le calcul ESEER) et grâce à la régulation Inverter, la variation de vitesse de rotation des compresseurs et des ventilateurs permet un
abaissement du niveau sonore du groupe quasiment tout le temps. En moyenne, cet abaissement de niveau
sonore est de 6dB(A) au cours d'une année.